-
- Tổng tiền thanh toán:

Tổng hợp các lỗi thường gặp của máy hút liệu và cách khắc phục
Tác giả: Trần Đức Thiện
Ngày đăng: 21/10/2026
Nội dung bài viết
Máy hút liệu đóng vai trò quan trọng trong việc tự động cấp nguyên liệu cho máy ép nhựa, giúp tiết kiệm thời gian và giảm sức lao động trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, thiết bị có thể gặp các sự cố như máy không hút được liệu, lực hút yếu, nguyên liệu cấp không đều hoặc máy dừng hoạt động đột ngột. Những lỗi này có thể ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất nếu không được phát hiện và xử lý kịp thời. Trong bài viết này, Kỷ Nguyên Máy sẽ tổng hợp các lỗi thường gặp của máy hút liệu, nguyên nhân và cách khắc phục để bạn tham khảo, áp dụng khi cần thiết.

Ảnh tổng hợp các lỗi thường gặp của máy hút liệu và cách khắc phục
Lỗi về hệ thống điện và mạch điều khiển
Hệ thống điện và mạch điều khiển gặp sự cố có thể khiến thiết bị hoạt động chập chờn, mất tín hiệu hoặc ngừng vận hành hoàn toàn. Vậy những lỗi thường gặp là gì và cách nhận biết, xử lý từng lỗi như thế nào?
Máy hút liệu bị lỗi ngược pha
Dấu hiệu: Khi đặt máy ở chế độ C1 và khởi động, máy thổi luồng khí ra ngoài thay vì hút liệu vào. Hiện tượng này thường xảy ra do cánh quạt ly tâm quay ngược chiều thiết kế, khiến luồng khí không tạo được lực hút cần thiết.
Nguyên nhân: Thứ tự kết nối các pha L1, L2, L3 của nguồn điện 3 pha cấp vào hệ thống tủ điện không đúng, làm động cơ quay ngược chiều.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra chiều gió: Đặt máy ở chế độ C1 và nhấp khởi động theo hướng dẫn của nhà sản xuất để xác định máy đang hút hay thổi khí.
- Đảo thứ tự pha: Nếu xác định máy bị ngược pha, ngắt hoàn toàn CB (aptomat) tổng. Người có chuyên môn về điện cần kiểm tra, xác nhận đã hết điện bằng thiết bị đo phù hợp, sau đó đảo vị trí hai trong ba dây pha nguồn cấp để điều chỉnh chiều quay động cơ.
- Kiểm tra lại hoạt động: Siết chặt các điểm đấu nối, đóng tủ điện và cấp nguồn trở lại. Khởi động máy để kiểm tra chiều gió, lực hút và khả năng hút liệu.

Ảnh máy hút liệu bị lỗi ngược pha
Máy hút liệu không lên nguồn hoặc không khởi động
Khi bật công tắc chính nhưng màn hình hiển thị hoàn toàn tối đen và động cơ không phản ứng, nguyên nhân thường xuất phát từ nguồn cấp điện hoặc mạch bảo vệ.
- Nguyên nhân chi tiết: Nguồn điện đầu vào 220V hoặc 380V bị mất pha, lỏng phích cắm hoặc aptomat (CB) bảo vệ nhánh bị nhảy. Ngoài ra, cầu chì bảo vệ mạch điều khiển trên bo mạch vi xử lý có thể bị đứt do biến động điện áp, hoặc nút dừng khẩn cấp (Emergency Stop) đang bị khóa.
- Cách khắc phục: Sử dụng đồng hồ vạn năng (VOM) đo kiểm tra điện áp đầu vào tại cọc đấu dây của tủ điện. Kiểm tra hộp cầu chì trên bo mạch; nếu dây chì đứt, thay thế bằng cầu chì mới có cùng trị số dòng điện. Xoay nút dừng khẩn cấp theo chiều kim đồng hồ để nhả trạng thái khóa an toàn.
Lỗi quá tải ở máy hút liệu
Dấu hiệu: Đèn Overload trên tủ điện sáng đỏ, còi cảnh báo kêu liên tục (nếu có) và máy đột ngột dừng hút liệu.
Nguyên nhân:
- Đường ống hút bị xoắn, tắc nghẽn do vật thể lạ hoặc hạt nhựa vón cục.
- Lưới lọc bụi nhựa tích tụ lâu ngày, cản trở luồng khí.
- Rơ-le nhiệt cài đặt chưa phù hợp với dòng điện định mức của động cơ.
- Nguồn điện mất pha, sụt áp hoặc mất cân bằng giữa các pha.
Cách khắc phục:
- Ngắt nguồn điện, kiểm tra đường ống và vệ sinh lưới lọc theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Dùng ampe kìm và đồng hồ đo điện kiểm tra điện áp, dòng điện 3 pha để phát hiện bất thường.
- Kiểm tra, điều chỉnh rơ-le nhiệt theo thông số trên nhãn động cơ; không tự ý tăng ngưỡng bảo vệ.
- Sau khi xử lý nguyên nhân, Reset rơ-le nhiệt và khởi động lại máy để kiểm tra.
Ảnh máy hút liệu bị lỗi quá tải
Màn hình điều khiển báo lỗi còi (Alarm) và chớp đèn đỏ
Hiện tượng còi hú liên tục kèm theo đèn cảnh báo sáng đỏ khiến máy tự động ngắt chu kỳ hút.
- Nguyên nhân chi tiết: Thùng chứa nguyên liệu đầu vào đã cạn sạch nhựa; thông số thời gian hút (mã C1) được cài đặt quá ngắn so với khoảng cách thực tế từ thùng chứa lên phễu; hoặc cảm biến báo thiếu liệu bị hỏng tín hiệu.
- Cách khắc phục: Bổ sung ngay nguyên liệu vào thùng chứa. Truy cập bàn phím điều khiển, tăng thời gian hút C1 thêm từ 3 đến 5 giây tùy thuộc vào độ dài của đường ống. Nhấn nút Reset để xóa trạng thái lỗi sau khi đã hoàn tất xử lý.
![]()
Ảnh màn hình điều khiển báo lỗi còi (Alarm) và chớp đèn đỏ
Bảng điều khiển bị loạn thông số hoặc sai chu kỳ
Chu kỳ hút và xả diễn ra bất thường, máy hút liên tục không dừng hoặc không tự động xả liệu xuống phễu sấy.
- Nguyên nhân chi tiết: Hiện tượng nhiễu điện từ các thiết bị công nghiệp xung quanh làm sai lệch bộ nhớ tạm của vi điều khiển, hoặc lỗi chip nhớ trên bo mạch.
- Cách khắc phục: Tiến hành đưa bo mạch về trạng thái cài đặt gốc (Reset Factory) theo tài liệu hướng dẫn của nhà sản xuất. Cài đặt lại các thông số chuẩn gồm thời gian hút C1 từ 6 đến 12 giây, thời gian xả C2 từ 2 đến 4 giây và thời gian giũ bụi C3 từ 2 đến 3 giây.
Lỗi hệ thống vận hành
Lỗi hệ thống vận hành ở máy hút liệu có thể khiến quá trình hút và cấp liệu bị gián đoạn, làm giảm hiệu suất hoạt động của toàn bộ dây chuyền. Vậy đâu là những nguyên nhân thường gặp và dấu hiệu nhận biết để kiểm tra, khắc phục kịp thời?
Lỗi máy hút liệu chạy nhưng không hút liệu
Dấu hiệu: Động cơ vẫn hoạt động nhưng hạt nhựa không được hút từ thùng chứa lên phễu sấy của máy ép nhựa.
Nguyên nhân:
- Ống dẫn liệu bị rách, hở tại các mối nối hoặc bộ lọc khí bị tắc, làm giảm lực hút.
- Thời gian hút cài đặt chưa phù hợp với dung tích phễu và chiều dài đường ống, khiến quá trình cấp liệu không hiệu quả.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra ống mềm, các khúc cua và cổ dê tại vị trí kết nối; thay ống rách, siết kín các mối nối và vệ sinh bộ lọc theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Điều chỉnh thời gian hút phù hợp với model máy, dung tích phễu và chiều dài đường ống. Có thể tham khảo mức 5-12 giây nếu phù hợp với thông số thiết bị, sau đó chạy thử để kiểm tra lượng liệu được cấp.

Ảnh lỗi máy hút liệu chạy nhưng không hút liệu
Lỗi máy hút liệu đầy nhưng không xả liệu
Dấu hiệu: Khoang chứa đã đầy nguyên liệu nhưng cửa xả không mở, khiến hạt nhựa không rơi xuống phễu sấy của máy ép.
Nguyên nhân:
- Cơ cấu đối trọng hoặc lò xo cửa xả chưa phù hợp với khối lượng và tỷ trọng của hạt nhựa, khiến cửa không mở đúng thời điểm.
- Chốt từ hoặc công tắc hành trình báo đầy bị kẹt do bụi bẩn, khiến hệ thống không kích hoạt chu trình xả liệu.
Cách khắc phục:
- Ngắt nguồn điện, kiểm tra cửa xả, lò xo và cơ cấu đối trọng; vệ sinh, điều chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất để cửa mở đúng cách.
- Kiểm tra chốt từ, công tắc hành trình và bộ phận báo mức đầy; làm sạch bụi bẩn, xử lý tình trạng kẹt hoặc thay thế linh kiện nếu cần.
- Khởi động lại máy và kiểm tra chu trình hút - xả để đảm bảo nguyên liệu được cấp xuống phễu sấy bình thường.
Ảnh lỗi máy hút liệu đầy nhưng không xả liệu
Lỗi về hệ thống ống dẫn
Hệ thống ống dẫn bị tắc nghẽn, rò rỉ hoặc hư hỏng có thể làm giảm lực hút, khiến quá trình vận chuyển liệu bị gián đoạn và ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy.
Tắc nghẽn đường ống dẫn do hiện tượng tĩnh điện
Hạt nhựa bị bó chặt lại thành khối lớn làm nghẽn lòng ống mềm, động cơ phát ra tiếng rít lớn do áp suất hút tăng đột ngột.
- Nguyên nhân chi tiết: Quá trình ma sát liên tục giữa hạt nhựa kỹ thuật và thành ống mềm sinh ra lực tĩnh điện lớn, khiến các hạt nhựa hút chặt vào nhau và dính vào thành ống.
- Cách khắc phục: Tháo đầu ống nối với phễu chứa, sử dụng súng khí nén thổi ngược từ phía trên xuống để đẩy khối nhựa tắc ra ngoài. Đối với các loại nhựa dễ tích điện, nên thay thế bằng đường ống dẫn liệu chuyên dụng có lõi dây thép mạ đồng chống tĩnh điện, đồng thời đấu nối dây thép này xuống hệ thống tiếp địa của xưởng.

Ảnh tắc nghẽn đường ống dẫn do hiện tượng tĩnh điện
Rò rỉ điện ra vỏ kim loại của phễu chứa
Kỹ thuật viên khi chạm tay vào phần vỏ inox của phễu hút hoặc khung máy cảm thấy bị tê giật nhẹ.
- Nguyên nhân chi tiết: Dây dẫn điện bên trong máy bị cọ xát rách lớp vỏ cách điện và chạm vào khung kim loại; cuộn dây motor bị ẩm ướt hoặc mục lớp cách điện; hệ thống điện nhà xưởng chưa được đấu nối dây tiếp địa an toàn.
- Cách khắc phục: Sử dụng đồng hồ đo điện trở cách điện (Megohmmeter) để đo kiểm tra điện trở giữa cọc nguồn và vỏ kim loại của máy, đảm bảo giá trị đạt tối thiểu trên 0.5 Ω Bắt buộc đấu nối một đường dây tiếp địa chuẩn kỹ thuật từ vỏ khung máy xuống cọc tiếp địa chung của nhà xưởng.

Ảnh rò rỉ điện ra vỏ kim loại của phễu chứa
FAQs: Các câu hỏi thường gặp
Q1. Dấu hiệu nào cho thấy máy hút liệu đang bị ngược pha?
Khi khởi động chế độ C1, nếu máy đẩy nguyên liệu ra ngoài thay vì hút vào, có thể động cơ đang quay sai chiều do ngược pha. Hãy ngắt nguồn điện, kiểm tra thứ tự pha và nhờ người có chuyên môn đảo vị trí hai dây pha nếu cần.
Q2. Cần kiểm tra những gì khi máy hút liệu liên tục báo quá tải?
Trước tiên, hãy kiểm tra xem đường ống hút có bị nghẹt, bộ lọc bụi có tích tụ nhiều cặn bẩn hay không. Ngoài ra, cần kiểm tra nguồn cấp điện, các đầu nối và cài đặt rơle nhiệt để xác định nguyên nhân gây quá tải.
Q3. Vì sao máy hút liệu hoạt động nhưng không đưa được nguyên liệu vào phễu?
Tình trạng này có thể xuất phát từ đường hút bị tắc, thời gian hút cài đặt chưa phù hợp hoặc phễu đã đạt giới hạn chứa. Người vận hành nên kiểm tra đường ống, tình trạng phễu và thử điều chỉnh thời gian hút trong khoảng 5-10 giây theo đặc tính nguyên liệu và hướng dẫn của nhà sản xuất.
Q4. Những nguyên nhân nào khiến máy hút liệu không tự động xả nguyên liệu?
Máy có thể không xả liệu do công tắc hành trình gặp sự cố, cơ cấu đối trọng chưa phù hợp hoặc cửa xả bị kẹt. Cần kiểm tra khả năng đóng mở của cửa xả, vệ sinh công tắc và điều chỉnh quả cân theo hướng dẫn kỹ thuật để máy hoạt động bình thường.
Việc nhận biết các lỗi thường gặp của máy hút liệu và nắm rõ nguyên nhân sẽ giúp bạn chủ động kiểm tra, xử lý sự cố ban đầu, hạn chế gián đoạn quá trình sản xuất. Tuy nhiên, với những hư hỏng liên quan đến linh kiện, cần xác định đúng bộ phận và thông số kỹ thuật trước khi thay thế. Nếu có nhu cầu mua linh kiện cơ khí phục vụ máy móc công nghiệp, bạn có thể liên hệ Kỷ Nguyên Máy qua hotline 077.209.8686 để được tư vấn và hỗ trợ lựa chọn sản phẩm phù hợp.
Trần Đức Thiện
CEO Trần Đức Thiện không chỉ là người sáng lập mà còn là linh hồn của Kỷ Nguyên Máy. Với tầm nhìn chiến lược, kiến thức chuyên môn sâu rộng và tinh thần đổi mới không ngừng, anh đã trở thành cái tên uy tín trong lĩnh vực kinh doanh xuất nhập khẩu và tư vấn giải pháp linh kiện cơ khí, máy móc CNC tại Việt Nam.