Các lỗi thường gặp của máy nghiền nhựa và cách khắc phục

• Nguồn điện bị gián đoạn, cầu chì đứt hoặc aptomat ngắt.
• Công tắc khởi động, nút dừng khẩn cấp hoặc mạch điều khiển gặp sự cố.
• Nắp buồng nghiền chưa đóng đúng vị trí, công tắc an toàn chưa được kích hoạt.
• Nguyên liệu hoặc dị vật làm kẹt cụm dao nghiền.
• Động cơ quá tải hoặc bị hư hỏng.

• Kiểm tra nguồn cấp điện, aptomat và trạng thái các nút điều khiển.
• Đảm bảo nắp máy và các cơ cấu bảo vệ đã được đóng đúng quy định.
• Ngắt nguồn, cô lập nguồn năng lượng trước khi kiểm tra buồng nghiền và loại bỏ vật cản.
• Nếu máy vẫn không chạy, cần kiểm tra mạch điện, động cơ và thiết bị bảo vệ bởi kỹ thuật viên.

Ảnh máy nghiền nhựa không khởi động được

• Dị vật kim loại hoặc vật cứng lọt vào buồng nghiền.
• Dao nghiền bị mòn, sứt mẻ hoặc va chạm với bộ phận khác.
• Bu lông cố định dao hoặc các chi tiết liên kết bị lỏng.
• Vòng bi, dây đai hoặc bộ phận truyền động gặp vấn đề.

• Dừng máy ngay khi xuất hiện tiếng va đập bất thường và kiểm tra nguyên nhân.
• Loại bỏ dị vật theo quy trình an toàn, không đưa tay trực tiếp vào buồng nghiền.
• Mài lại hoặc thay dao nếu dao bị cùn, sứt mẻ và không còn đáp ứng yêu cầu.
• Kiểm tra độ chắc chắn của các mối ghép và tình trạng vòng bi, bộ truyền động.

Ảnh máy nghiền nhựa phát ra tiếng ồn bất thường

• Lượng nguyên liệu vượt quá khả năng xử lý của máy.
• Nguyên liệu bị kẹt khiến trục dao khó quay.
• Rơ le nhiệt hoặc thiết bị bảo vệ quá tải tác động.
• Nguồn điện không ổn định, mất pha hoặc động cơ có dấu hiệu hư hỏng.
• Công tắc hành trình hoặc mạch điều khiển hoạt động không chính xác.

• Ngắt máy, kiểm tra lượng nguyên liệu và tình trạng kẹt trong buồng nghiền.
• Kiểm tra nguồn điện, động cơ và các thiết bị bảo vệ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Chỉ khởi động lại khi đã xử lý nguyên nhân và xác nhận máy đủ điều kiện vận hành.
• Nếu aptomat tiếp tục ngắt, cần nhờ kỹ thuật viên kiểm tra hệ thống điện, không tự ý tăng định mức bảo vệ.

Ảnh máy nghiền nhựa tự động dừng hoặc bị nhảy aptomat

• Dao nghiền bị cùn, mòn hoặc lắp đặt không đúng vị trí.
• Khe hở giữa các dao không phù hợp với thiết kế.
• Dây đai truyền động bị chùng hoặc trượt.
• Điện áp cấp cho động cơ không đáp ứng yêu cầu.
• Nguyên liệu có kích thước, độ dày hoặc đặc tính không phù hợp với máy.

• Kiểm tra độ sắc bén và tình trạng lắp đặt của dao nghiền.
• Điều chỉnh khe hở dao theo thông số kỹ thuật của từng model.
• Kiểm tra độ căng dây đai và tình trạng truyền động.
• Đảm bảo nguồn điện ổn định và lựa chọn nguyên liệu phù hợp với công suất má

Ảnh máy nghiền nhựa nghiền chậm, hiệu suất thấp

• Dao nghiền bị mòn hoặc khoảng cách giữa các dao không phù hợp.
• Lưới sàng bị mòn, biến dạng hoặc có kích thước lỗ không đáp ứng yêu cầu.
• Nguyên liệu đầu vào có độ dày và kích thước khác nhau.
• Lượng cấp liệu quá lớn khiến vật liệu chưa được nghiền đủ trước khi thoát ra.

• Kiểm tra, bảo dưỡng hoặc thay dao nghiền khi cần thiết.
• Kiểm tra lưới sàng và sử dụng loại có kích thước lỗ phù hợp với yêu cầu thành phẩm.
• Điều chỉnh lượng cấp liệu để vật liệu được xử lý ổn định.
• Kiểm tra kích thước hạt đầu ra định kỳ để kịp thời điều chỉnh máy.

Ảnh máy nghiền nhựa tạo ra hạt nhựa không đồng đều

• Kiểm tra dao nghiền: Theo dõi độ sắc bén, độ mòn, tình trạng nứt vỡ và độ chắc chắn của các vị trí lắp dao.
• Kiểm tra vòng bi và bộ truyền động: Theo dõi tiếng ồn, độ rung, nhiệt độ và tình trạng bôi trơn.
• Vệ sinh buồng nghiền: Loại bỏ nhựa tồn đọng, bụi bẩn và dị vật sau khi máy đã được dừng, cô lập nguồn năng lượng an toàn.
• Kiểm tra hệ thống điện: Theo dõi dây dẫn, tủ điện, thiết bị bảo vệ và các dấu hiệu bất thường.
• Kiểm tra lưới sàng: Đảm bảo lưới không bị tắc, nứt hoặc biến dạng.
• Vận hành đúng tải: Không cấp nguyên liệu vượt công suất thiết kế và không để vật liệu không phù hợp lọt vào máy.
• Ghi chép lịch sử bảo dưỡng: Theo dõi thời điểm vệ sinh, thay dao, thay vòng bi và xử lý sự cố để chủ động lên kế hoạch bảo trì.

Ảnh cách bảo dưỡng máy nghiền nhựa để hạn chế sự cố

• Máy không khởi động dù nguồn điện và các điều kiện an toàn bên ngoài đã được kiểm tra.
• Aptomat liên tục ngắt, động cơ quá nóng, có mùi khét hoặc xuất hiện khói.
• Máy rung lắc mạnh, phát ra tiếng va đập kim loại hoặc vòng bi có dấu hiệu hư hỏng.
• Dao nghiền bị nứt, gãy hoặc cụm dao có dấu hiệu mất cân bằng.
• Máy thường xuyên bị kẹt, giảm năng suất hoặc không thể khắc phục bằng các bước kiểm tra cơ bản.

Ảnh khi nào cần gọi kỹ thuật viên sửa chữa máy nghiền nhựa?