Cách xử lý khi rớt bi - Hướng dẫn lắp vit me đai ốc bi & con trượt

Bạn đã biết cách xử lý mất bi và hướng dẫn lắp vit me đai ốc bi/ con trượt chưa? Trong quá trình bảo dưỡng hoặc lắp ráp các chi tiết truyền động như vít me đai ốc bi và con trượt, việc rớt bi là lỗi rất dễ gặp, đặc biệt với những người mới thao tác. Hiện tượng này không chỉ khiến việc lắp ráp gặp khó khăn mà còn ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của cụm cơ cấu. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn bạn cách nhận biết, xử lý khi bị rớt bi, đồng thời chia sẻ quy trình lắp đúng kỹ thuật để đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru và bền bỉ!

Ảnh cách xử lý khi rớt bi: Hướng dẫn lắp vít me đai ốc & con trượt

Ngoài việc con trượt bị lỗi khi thiếu bi thì đối với các sản phẩm đai ốc vít me, việc tìm hiểu cấu tạo và nguyên lý hoạt động của từng bộ phận sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về sản phẩm. Đặc biệt, khi nắm được vít me đai ốc bi cách lắp ráp và cơ chế tuần hoàn bi bên trong đai ốc, việc tháo lắp, bảo dưỡng hay sửa chữa khi bị rớt bi bộ trượt vitme sẽ trở nên đơn giản và dễ thực hiện hơn rất nhiều.

Sau khi tìm hiểu về cấu tạo của đai ốc vít me, chúng ta có thể dễ dàng xác định nguyên nhân sự cố và thực hiện các thao tác sửa chữa khi bi bị rơi ra ngoài. Thông thường, các bộ vít me đai ốc bi được nhà sản xuất lắp ráp hoàn chỉnh trước khi phân phối ra thị trường. Vì vậy, trong quá trình sử dụng, nếu tháo đai ốc khỏi trục vít không đúng kỹ thuật hoặc kéo quá hành trình cho phép, đai ốc có thể bị tuột khỏi trục, khiến các viên bi rơi khỏi rãnh tuần hoàn và văng ra ngoài. Vậy trong trường hợp này, vít me đai ốc bi cách lắp ráp như thế nào để đảm bảo hoạt động ổn định và tránh làm hỏng rãnh bi bên trong? 

Ảnh sắp xếp bi trong rãnh đai ốc

Ảnh quá trình chuyển từ ống gá sang trục vít

Các bước tiến hành sẽ như sau:

• Bước 1: Bôi mỡ tràn đầy vào vòng ren xoắn trên đai ốc, cần đảm bảo bi được giữ nguyên trong rãnh bi khi đang ở trạng thái tự do;

Ảnh bôi mỡ tràn đầy vào vòng ren xoắn trên đai ốc

• Bước 2: Lắp từng viên bi vào rãnh, phải đủ số lượng bi trên một vòng tuần hoàn. Vì trong rãnh bi đang có mỡ đã bôi đầy nên bi sẽ không bị rơi mà sẽ bám vào bề mặt rãnh;

Ảnh lắp bi vào rãnh đai ốc

• Bước 3: Dùng ống dẫn hướng để lắp vào đầu trục (đảm bảo đường kính ngoài của ống dẫn phụ này phải bằng hoặc nhỏ hơn đường kính rãnh chứa bi trên trục bi);

Ảnh ống dẫn hướng lắp vào đầu trục

• Bước 4: Lắp vòng nhựa chặn bi: Vành nhựa sẽ được lắp chặn ở hai đầu của đai ốc vít me. Sau đó ta sẽ dùng lục và tua vít để có thể cố định lại vành chặn;

Ảnh vòng nhựa chặn bi

• Bước 5: Cuối cùng, nên khóa chặn đai ốc để tránh trường hợp đai ốc xoay quá giới hạn, tuột đai ốc khỏi vòng ren.

Ảnh khóa chặn đai ốc

Video Hướng dẫn lắp vit me đai ốc bi

Để máy móc hoạt động trơn tru và đạt hiệu suất cao nhất, việc chăm sóc từng chi tiết là vô cùng quan trọng. Cặp đôi đai ốc vít me và trục vít me đóng vai trò then chốt trong quá trình này. Hãy đảm bảo chúng luôn trong tình trạng tốt để tránh các sự cố như đai ốc rơi bi hay trục vít me cũ, không còn hoạt động hiệu quả. Đảm bảo máy móc của bạn hoạt động ổn định và đạt hiệu suất cao nhất, tham khảo ngay: 5 TIÊU CHUẨN ĐÁNH GIÁ TRỤC VÍT ME CHẤT LƯỢNG CAO .

Cách lắp đặt bi trượt vuông

Con trượt là gì? Việc lắp đặt bi trượt đúng cách có vai trò cực kỳ quan trọng ra sao? Sự cố bung bi vòng bi dẫn hướng là sự cố không ai muốn xảy ra. Ta cần phải đảm bảo cho sự vận hành ổn định của con trượt cũng như giúp máy móc gia tăng được độ bền và tuổi thọ hơn. Việc lắp ráp bi trượt không đúng cách cũng là một trong những nguyên nhân vô tình đem lại nhiều rắc rối và trở ngại cho quá trình hoạt động, khiến cho hiệu suất làm việc bị giảm sút và khi lắp sai dễ bị bung bi con trượt, khiến con trượt đạt đến giới hạn hoạt động và rất có thể dẫn đến những trường hợp ảnh hưởng đến toàn bộ sự vận hành của máy móc.

Chính vì vậy mà người sử dụng cần thực hiện đúng các thao tác lắp đặt bi trượt theo hướng dẫn của nhà sản xuất của từng hãng. Và nếu con trượt bị lỗi khi thiếu bi hay rớt bi thì ta cần xử lý ra sao? Cụ thể đối với trường hợp bi trượt vuông, đầu tiên ta cần tìm hiểu lý do tại sao mà khi lắp đặt lại bung bi con trượt:

• Đầu tiên, có thể là do bạn lắp đặt bi trượt không đúng cách;
• Đường ray của con trượt chưa được sát mép sau khi gia công cắt ray;
• Nhựa cản bi bị tháo rời trước khi lắp đặt ray.

Cách tháo con trượt (block) khỏi thanh trượt vuông (linear guide rail) trong máy CNC cần thực hiện cẩn thận để tránh hỏng ray hoặc bi lăn bên trong.​

Các bước tháo con trượt:

• Bước 1: Đẩy con trượt về cuối thanh ray, nhấn nhẹ hai nắp nhựa end cap (thanh bảo vệ) ở hai bên bằng tua vít nhỏ để tháo ra khỏi ray

Ảnh tháo nắp bảo vệ khỏi thanh trượt

• Bước 2: Lắc nhẹ con trượt vuông góc với ray, kéo từ từ ra ngoài; tránh dùng lực mạnh để không làm rơi bi lăn bên trong.​

Ảnh kéo con trượt ra khỏi thanh trượt

• Bước 3: Kiểm tra và lau sạch bụi bẩn trong rãnh bi của con trượt sau khi tháo.​

Ảnh kiểm tra và vệ sinh rãnh bi trong con trượt

Các bước lắp con trượt:

• Bước 1: Vui lòng không tháo rời thanh trượt nhựa của bi trượt vuông để bảo vệ bi khi bi trượt được lắp vào đường thanh trượt vuông cố định hơn;
• Bước 2: Vát mép đường ray đúng kỹ thuật;
• Bước 3: Đưa bi khớp với đầu thanh ray để thanh trượt nhựa cản bi tự đẩy ra ngoài;
• Bước 4: Thanh trượt nhựa cản bi tự rơi ra ngoài khi ổ bi đã hoàn toàn nằm trên đường ray.

Video hướng dẫn lắp con trượt vào thanh trượt vuông

Ngoài ra, nếu con trượt bị lỗi khi thiếu bi và vẫn chưa thể xử lý được thì bạn có thể liên hệ với Kỷ Nguyên Máy thông qua Hotline: 077.209.8686 sẽ được nhân viên tư vấn kỹ hơn về cách xử lý và hỗ trợ nhiệt tình nhất cho bạn.

Có thể bạn quan tâm: 

• Mã HS code con trượt, thanh ray trượt, trục vít me mới nhất
• Những thành phần nào tạo nên con trượt?
• Những loại máy móc nào sử dụng con trượt vuông? 

Hy vọng qua những thông tin trên về việc cách xử lý khi rớt bi con trượt hay rớt bi đai ốc vít me thì có thể giúp cho anh em có thể hiểu thêm về cách xử lý trong những trường hợp đó để có thể hạn chế những sự việc không đáng có. Nếu bạn có thắc mắc gì chưa hiểu rõ và cần tư vấn thêm thì đừng quên liên hệ với Kỷ Nguyên Máy thông qua Hotline: 077.209.8686 để được giải đáp cụ thể nhất nhé.