Cấu tạo máy tiện CNC: Chi tiết 11 bộ phận cốt lõi 2026

Cấu tạo của máy tiện CNC gồm: trục chính, mâm cặp, bàn dao, đến hệ thống điều khiển CNC đều giữ vai trò nhất định trong việc định vị, kẹp chặt, truyền động và điều khiển đường chạy dao 11 bộ phận chính không thể tách rời dù thuộc dòng máy nào. Mỗi chi tiết trong máy từ. Việc nắm vững cấu tạo và chức năng của 11 bộ phận chính trong máy tiện CNC không chỉ giúp kỹ sư vận hành hiệu quả mà còn hỗ trợ tốt cho công tác bảo trì, chuẩn đoán lỗi và tối ưu quy trình sản xuất. Cùng Kỷ Nguyên Máy theo dõi chi thông tin chi tiết về cấu tạo của máy tiện CNC trong bài viết dưới đây!

Ảnh Cấu tạo máy tiện cơ khí CNC gồm có những bộ phận nào?

1. Cấu tạo thân máy tiện CNC (Bed)

• Đây là bộ phận nền tảng của máy tiện cơ, thường được đúc bằng gang để đảm bảo độ cứng chắc, ổn định, chịu được lực tác động và rung động trong quá trình gia công.
• Trên thân máy có các rãnh dẫn hướng (băng trượt) với biên dạng chữ V hoặc dạng phẳng, giúp bàn xe dao và ụ động di chuyển chính xác theo các trục định sẵn, bảo đảm chuyển động mượt mà và đúng vị trí.
• Có 3 loại phổ biến:

- Thân máy phẳng: Loại cơ bản nhất, với cấu trúc phẳng, dọc theo chiều dài máy tiện giúp đỡ đầu, đuôi và bàn máy.

- Thân máy có khoảng hở: Bàn máy tiện này có một phần bàn máy có thể tháo rời gần đầu máy, cho phép lắp các phôi có đường kính lớn hơn. Khe hở này có thể thay đổi tùy thuộc vào kích thước máy tiện.

- Thân máy nghiêng: Mặt bàn nghiêng giúp đặt dụng cụ cắt nghiêng ở 1 góc nhất định so với phôi. 

Ảnh Thân máy (Bed)

2. Cấu tạo đầu máy tiện (Headstock)

• Đầu máy tiện nằm ở bên trái máy tiện, chứa trục chính, giúp quay phôi.
• Nơi này cũng chứa các bánh răng hoặc bộ truyền động biến tần điều khiển tốc độ trục chính.
• Một số đầu máy tiện:

- Đầu máy truyền động bằng dây đai : Đây là loại đầu máy nguyên bản sử dụng dây đai để truyền lực từ động cơ đến trục chính. Việc thay đổi tốc độ được thực hiện bằng cách di chuyển vị trí dây đai bằng tay.

- Đầu máy truyền động bánh răng : Loại đầu máy này sử dụng bánh răng để truyền lực từ động cơ đến trục chính. Nó cho phép thay đổi tốc độ thủ công nhanh hơn so với đầu máy truyền động bằng dây đai.

- Đầu máy biến tốc điện tử : Loại đầu máy này sử dụng bộ điều khiển động cơ điện tử để điều chỉnh tốc độ trục chính. Nó cho phép kiểm soát tốc độ chính xác và thay đổi nhanh chóng.

Ảnh Đầu máy tiện (Headstock)

3. Hệ thống ụ chống tâm/ ụ trục chính (Tailstock)

• Ụ chống tâm hay ụ trục chính nằm ở bên phải máy tiện. Nó có thể được di chuyển dọc theo bệ máy để điều chỉnh theo chiều dài của phôi.
• Ụ dùng để chống tâm phôi (đặc biệt với phôi dài nhằm tăng độ cứng và chống rung) hoặc gá các dụng cụ khoan, doa. Mũi chống tâm hoặc mũi khoan được lắp vào ụ động.
• Các loại ụ chống tâm phổ biến:

- Ụ trục chính tâm chết : Ụ trục chính tâm chết có tâm cố định, không xoay. Loại ổ trục này phù hợp cho các thao tác tiện cơ bản.

- Ụ trục chính giữa động : Ụ trục chính giữa động có một tâm quay cùng với phôi. Loại ổ trục này giúp giảm ma sát giữa phôi và tâm, giảm hao mòn cho cả phôi và máy tiện.

- Ụ trục thủy lực : Ụ trục thủy lực sử dụng xi lanh thủy lực để tạo áp lực lên tâm. Điều này cho phép kiểm soát chính xác áp lực tác dụng lên phôi.

- Ụ đỡ đuôi khí nén : Ụ đỡ đuôi khí nén sử dụng khí nén để tạo áp suất lên tâm. Loại ổ đỡ đuôi này hữu ích trong việc giảm thời gian thiết lập và cải thiện năng suất, vì áp suất có thể được điều chỉnh nhanh chóng và dễ dàng.

Ảnh Ụ chống tâm (Tailstock)

4. Cấu tạo hệ thống bàn chạy dao máy tiện CNC (Carriage)

• Hệ thống dẫn động và di chuyển dao tiện theo phương dọc và ngang, mang ổ dao thực hiện thao tác cắt hoặc tiện tự động/ thủ công.
• Gồm ba bộ phận di chuyển:

+ Bàn chạy dao trượt dọc: di chuyển song song với trục chính (trục Z).

+ Bàn chạy dao trượt ngang: di chuyển vuông góc với trục chính (trục X).

+ Bàn chạy dao trượt trên: đặt trên bàn trượt ngang, có thể xoay một góc để tiện các hình dạng côn hoặc hình dạng phức tạp hơn.

Ảnh Bàn chạy dao (Carriage)

5. Hệ thống động cơ chính máy tiện (Lead Screw & Feed Rod)

• Trục vitme và trục chuyền lực giúp bàn dao di chuyển chính xác theo yêu cầu tiện ren hoặc tiện mặt. Cung cấp nguồn năng lượng, truyền chuyển động tới trục chính để quay phôi.
• Một số tuỳ chọn vít me:

- Vít me khởi động đơn : Vít me khởi động đơn có một ren chạy dọc theo toàn bộ chiều dài của vít.

- Vít me đa điểm : Vít me đa điểm có nhiều ren chạy song song với nhau dọc theo chiều dài của vít.

- Vít me Acme : Vít me Acme có biên dạng ren hình thang, mang lại độ bền và sức chịu lực cao hơn so với biên dạng ren tiêu chuẩn. Loại vít này thường được sử dụng trên máy tiện hạng nặng.

- Trục vít me bi : Trục vít bi sử dụng ổ bi tuần hoàn để đảm bảo chuyển động chính xác cao của giá đỡ.

Ảnh Động cơ chính (Lead Screw & Feed Rod)

6. Hệ thống thay dao tự động/ Ổ dao (Tool Turet)

• Ổ dao là vị trí lắp và thay đổi các dụng cụ cắt. Tháp dao cho phép linh hoạt gia công nhiều dạng chi tiết với nhiều kiểu dao khác nhau.
• Hộp chạy dao là bộ phận cơ cấu bánh răng và cần gạt, cho người vận hành điều chỉnh tốc độ và hướng di chuyển của bàn xe dao trong quá trình cắt gọt. Cơ cấu này giúp chuyển đổi chuyển động tay quay thành chuyển động tịnh tiến theo trục cần thiết cho dao cắt.

Ảnh Ổ dao (Tool Turet)

7. Cấu tạo trục chính máy tiện CNC (Main Spindle)

• Hộp trục chính là nơi chứa trục chính, dùng để kẹp và quay phôi. Bên trong hộp trục chính còn có hệ thống bánh răng cơ khí cho phép thay đổi các cấp tốc độ quay phù hợp với từng loại gia công.
• Trục chính có thể gắn mâm cặp hoặc ống kẹp để giữ chắc phôi trong quá trình quay.
• Trục chính máy tiện là thành phần quay trung tâm của máy, dùng để truyền chuyển động quay cho phôi. Đầu trục chính thường gắn mâm cặp để kẹp chắc chi tiết gia công.

Ảnh Trục chính máy tiện (Main Spindle)

8. Cấu tạo mâm cặp máy tiện CNC (Chuck)

• Là bộ phận giữ phôi chắc chắn trên trục chính, có thể là mâm cặp 3 chấu gá trung tâm hoặc mâm cặp 4 chấu điều chỉnh độc lập dùng cho các loại phôi hình dạng khác nhau.
• Dụng cụ gá, giữ chặt chi tiết (phôi) khi tiện. Mâm cặp có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại kích thước phôi khác nhau.
• Một số loại mâm cặp phổ biến:

- Mâm cặp ba chấu : Mâm cặp ba chấu tự định tâm là loại mâm cặp gồm ba chấu chuyển động đồng thời để kẹp và giữ phôi tại chỗ.

- Mâm cặp bốn chấu : Mâm cặp bốn chấu tương tự như mâm cặp ba chấu nhưng có bốn chấu điều chỉnh độc lập.

- Mâm cặp có đầu kẹp collet : Đầu kẹp collet sử dụng một đầu kẹp để kẹp và giữ chặt phôi.

- Mâm cặp có mặt bích : Mặt bích là một tấm phẳng lớn được gắn vào trục chính máy tiện. Phôi có thể được kẹp chặt vào mặt bích bằng kẹp rãnh chữ T hoặc các phương pháp kẹp khác.

Ảnh Mâm cặp (Chuck)

9. Cấu tạo màn hình (Monitor) 

Hiển thị thông tin vận hành, chương trình gia công và các thông số kỹ thuật trực tiếp cho người vận hành.

Ảnh Màn hình (Monitor) 

10. Hệ thống bộ điều khiển máy tiện (CNC)

Là "bộ não" tự động hóa của máy tiện CNC, nhận và xử lý chương trình lập trình, điều khiển toàn bộ hoạt động của máy.

Ảnh Bộ điều khiển (CNC)

11. Các bộ phận hỗ trợ khác của máy tiện CNC

• Hydraulic Chuck và Tailstock thủy lực: Giữ phôi chắc chắn, giảm rung động và sai lệch khi gia công.
• Đầu phay: Tăng cường khả năng phay trên máy tiện, gia công các rãnh trục, khoan và các chi tiết phức tạp.
• Trục chạy dao: Đây là trục truyền động chạy dọc thân máy, sử dụng cơ cấu vít me để dẫn động bàn xe dao, phục vụ việc chạy dao tự động trong các nguyên công như tiện ren hoặc tiện tự động.

Ảnh Các bộ phận hỗ trợ khác

Các bộ phận nên nâng cấp khi cải tiến máy tiện CNC?

Việc nâng cấp các chi tiết máy tiện CNC phụ thuộc vào nhu cầu của người sử dụng. Có thể xem xét nhiều cải tiến khác nhau tùy thuộc vào chất lượng của các chi tiết máy tiện. Dưới đây là một chi tiết trong cấu tạo bạn có thể nâng cấp cho máy tiện CNC của mình.

1. Trục chính có độ chính xác cao: Độ chính xác của trục chính sẽ được cải thiện. Bên cạnh đó, độ rung của nó sẽ giảm xuống và bạn sẽ có được khả năng gia công tốc độ cao khả thi.

2. Bộ điều khiển: Khả năng xử lý mạnh mẽ hơn của các bộ điều khiển hiện đại giúp cải thiện hiệu quả chương trình và tăng tốc quá trình gia công. Điều này rất hiệu quả đối với các công đoạn gia công phức tạp hơn.

3. Bộ thay dao tự động ATC : Mũi khoan, dao cắt, dao doa và dao khoét lỗ chất lượng cao có tác động đáng kể đến chất lượng sản phẩm và năng suất. Giảm thời gian ngừng hoạt động giữa hai lần thay dụng cụ giúp tăng độ tin cậy, năng suất và giảm thiểu sự can thiệp thủ công.

4. Vòng bi cho trục chính: Vòng bi gốm lai thay thế vòng bi tiêu chuẩn và tăng tuổi thọ của trục chính.

5. Hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát áp suất cao sẽ cải thiện khả năng thoát phoi, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và đạt được chất lượng bề mặt tốt.

6. Thanh ray trượt dẫn hướng: Việc thay thế con trươth cho ray dẫn hướng tuyến tính sau một thời gian sử dụng mang lại độ chính xác cao hơn và ma sát thấp hơn.

Kỷ Nguyên Máy - Địa chỉ cung cấp máy tiện CNC chất lượng tại Việt Nam

Kỷ Nguyên Máy là đơn vị chuyên cung cấp các thiết bị công nghiệp, trong đó nổi bật là dòng máy tiện CNC chất lượng cao, được nhập khẩu trực tiếp và phân phối rộng rãi trên toàn quốc. Với hơn 6 năm hoạt động, Kỷ Nguyên Máy đã khẳng định vị thế là một trong những địa chỉ uy tín, đáng tin cậy cho các doanh nghiệp cơ khí, sản xuất và gia công tại Việt Nam.​

Sản phẩm máy tiện CNC tại Kỷ Nguyên Máy

• Cung cấp đa dạng các dòng máy tiện CNC từ các thương hiệu uy tín như Taikan, PMW, đáp ứng nhu cầu từ gia công đơn giản đến phức tạp.​
• Các dòng máy tiện CNC tại Kỷ Nguyên Máy đều được kiểm định chất lượng, đảm bảo độ chính xác, ổn định và hiệu suất cao trong quá trình vận hành.​
• Đa dạng model: máy tiện cụt, máy tiện đứng, máy tiện ngang, máy tiện CNC 4 trục, 5 trục phù hợp với nhiều quy mô sản xuất khác nhau.​

Dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật

• Kỷ Nguyên Máy không chỉ cung cấp máy mà còn hỗ trợ kỹ thuật, bảo trì, nâng cấp và sửa chữa máy tiện CNC cho khách hàng.​
• Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, sẵn sàng tư vấn, hỗ trợ lắp đặt, vận hành và xử lý sự cố nhanh chóng.​
• Chính sách bảo hành rõ ràng, hỗ trợ khách hàng tận tâm trong suốt quá trình sử dụng.

Lý do lựa chọn Kỷ Nguyên Máy

• Sản phẩm chính hãng, nhập khẩu trực tiếp, giá cả cạnh tranh.​
• Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, hỗ trợ kỹ thuật 24/7.​
• Kho hàng lớn, giao nhanh toàn quốc, đáp ứng nhu cầu kịp thời cho doanh nghiệp.​

Việc hiểu rõ cấu tạo của máy tiện CNC không chỉ giúp người vận hành sử dụng đúng kỹ thuật, mà còn hỗ trợ hiệu quả trong quá trình bảo trì, chẩn đoán lỗi và tối ưu năng suất gia công. Mỗi bộ phận trong máy đều đóng vai trò quan trọng trong việc tạo nên độ chính xác và độ bền của toàn hệ thống. Nhờ nắm vững kiến thức này, doanh nghiệp có thể khai thác tối đa hiệu suất của máy, đồng thời kéo dài tuổi thọ thiết bị trong sản xuất. Nếu cần tư vấn thêm về kỹ thuật, hãy liên hệ ngay Kỷ Nguyên Máy qua hotline: 077.209.8686.