Tìm hiểu cấu tạo máy cắt plasma CNC dành cho người mới

Việc hiểu rõ cấu tạo máy cắt plasma giúp người dùng nắm bắt các bộ phận chính củ máy cắt plasma: khung máy - bàn cắt, bộ nguồn plasma, mạch khởi động hồ quang đến mỏ cắt plasma, hệ thống chuyển động trục X-Y, bộ điều khiển chiều cao, máy tính - phần mềm CNC, hệ thống làm mát và khí cắt. Đây là nền tảng kiến thức cần thiết để vận hành và bảo dưỡng máy cắt plasma CNC một cách hiệu quả trong môi trường cơ khí hiện đại. Hãy cùng khám phá chi tiết từng bộ phận trong bài viết dưới đây!

Ảnh tìm hiểu cấu tạo máy cắt plasma CNC dành cho người mới

Cấu tạo máy cắt plasma CNC

Máy cắt plasma CNC là thiết bị gia công kim loại hiện đại, sử dụng dòng khí plasma có nhiệt độ cực cao để cắt xuyên qua các vật liệu dẫn điện như thép, inox, nhôm, đồng… Điểm nổi bật của máy là việc tích hợp công nghệ điều khiển số CNC, cho phép tự động hóa chuyển động đầu cắt nhờ máy tính và phần mềm, bảo đảm cắt với độ chính xác cao theo các bản vẽ kỹ thuật số.

Cấu tạo máy cắt plasma CNC gồm nhiều bộ phận, nhưng chủ yếu bao gồm:

1. Khung máy và bàn cắt CNC

• Khung máy vững chắc, làm từ thép chịu lực, giúp chống rung khi vận hành.
• Bàn cắt: nơi đặt vật liệu, có thể tích hợp rãnh thoát phôi hoặc hệ thống làm mát.

Ảnh khung máy và bàn cắt

2. Bộ nguồn cung cấp năng lượng plasma CNC

• Bộ phận chuyển đổi và cung cấp dòng điện một chiều cao áp (phổ biến 240–400VDC).
• Điều chỉnh điện áp và công suất phù hợp từng độ dày vật liệu.

Ảnh bộ nguồn cung cấp năng lượng plasma

3. Mạch khởi động hồ quang CNC

• Hệ thống tạo điện áp xoay chiều cao (5,000–10,000VAC) kích hoạt quá trình tạo plasma ban đầu.
• Đảm nhiệm tạo tia lửa điện để ion hóa khí cắt.

Ảnh mạch khởi động hồ quang

4. Mỏ cắt (đầu cắt) plasma CNC

• Bao gồm: vòi phun, điện cực, nắp sứ, hệ thống chia khí.
• Đóng vai trò định hướng dòng plasma, duy trì nhiệt độ và áp suất ổn định cho quá trình cắt.

Ảnh mỏ cắt (đầu cắt) plasma

5. Hệ thống chuyển động trục X-Y (hệ động lực)

• Được điều khiển hoàn toàn tự động nhờ động cơ bước, servo cùng thanh răng, ray trượt và ổ trượt.
• Đảm bảo đầu cắt di chuyển chính xác theo bản vẽ CNC.

6. Bộ điều khiển chiều cao mỏ cắt CNC

• Tự động điều chỉnh khoảng cách từ đầu cắt đến bề mặt vật liệu, giúp ổn định hồ quang và chất lượng đường cắt.

Ảnh bộ điều khiển chiều cao mỏ cắt

7. Máy tính và phần mềm điều khiển CNC

• Nhận, xử lý bản vẽ thiết kế, chuyển đổi thành mã lệnh điều khiển máy cắt tự động.
• Giao diện trực quan, hỗ trợ thiết kế và quản lý mẫu cắt linh hoạt.

Ảnh máy tính và phần mềm điều khiển CNC

8. Hệ thống làm mát và khí cắt CNC

• Cấp các loại khí như: không khí nén, oxy, nitơ hoặc argon để tạo plasma.
• Hệ thống giải nhiệt cho đầu cắt, bảo vệ máy vận hành bền bỉ.

Dựa trên thông tin về cấu tạo máy cắt plasma CNC, một hệ thống mạnh mẽ và hiệu quả trong gia công kim loại, ta có thể thấy rõ các thành phần chính như khung máy, nguồn plasma và hệ thống điều khiển. Tuy nhiên, đối với những người có nhu cầu tự chế máy cắt của riêng mình, việc tìm kiếm linh kiện máy cnc tự chế giá rẻ trở thành một yếu tố then chốt để tối ưu hóa chi phí mà vẫn đảm bảo được chức năng cơ bản của máy.

Nguyên lí hoạt động của máy cắt plasma CNC

Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma CNC dựa trên việc tạo ra luồng plasma siêu nhiệt bằng cách phóng hồ quang điện giữa điện cực và vật liệu cắt. Dòng khí (như không khí sạch, nitơ, oxy…) được dẫn vào đầu cắt, ion hóa tạo thành plasma khi đi qua vùng hồ quang, làm nóng chảy kim loại trên đường cắt. Luồng khí tốc độ cao sau đó thổi bay kim loại nóng chảy, tạo ra vết cắt chính xác, sạch, gần như không xỉ.

Quy trình cắt plasma CNC gồm các bước cơ bản:

• Khởi động máy, cấp khí đến đầu cắt.
• Hình thành hồ quang mồi bằng điện áp cao, ion hóa dòng khí.
• Dòng plasma được duy trì và tập trung tại miệng cắt, tạo ra vết cắt gọn trên vật liệu kim loại.
• Đầu cắt di chuyển theo chương trình lập sẵn trên phần mềm điều khiển CNC.

Ưu điểm máy cắt plasma

Máy cắt plasma CNC trở thành lựa chọn hàng đầu trong chế tạo cơ khí nhờ các ưu điểm vượt trội:

• Tốc độ cắt nhanh, tăng năng suất 2-3 lần so với cắt thủ công hay các phương pháp truyền thống khác.
• Đường cắt mịn, sắc nét, giảm thiểu bavia, thường không cần gia công lại.
• Kim loại dẫn điện như thép, inox, nhôm, đồng… ở nhiều độ dày khác nhau lên tới 80mm (tùy công suất máy).
• Sử dụng khí cắt phổ biến, ít tiêu hao phụ kiện khi bảo trì, đầu tư hợp lý cho quy mô công nghiệp và xưởng vừa.
• Điều khiển bởi phần mềm CNC, thao tác trực quan, không đòi hỏi kỹ thuật cao, dễ đào tạo.
• Ít tạo phôi vụn, ít xỉ, tiết kiệm nguyên liệu, thân thiện với môi trường sản xuất.
• Tuổi thọ thiết bị cao, bảo trì đơn giản, dễ thay thế phụ kiện.

Tóm lại, nắm vững cấu tạo máy cắt plasma cnc giúp doanh nghiệp lựa chọn, vận hành và khai thác tối đa hiệu quả của thiết bị này, đáp ứng linh hoạt các yêu cầu sản xuất, gia công kim loại hiện đại. Muốn được tư vấn kỹ hơn về các loại máy CNC, hãy liên hệ ngay Kỷ Nguyên Máy qua hotline: 077.209.8686.

>> Có thể bạn quan tâm:

• Top 10 Các Loại Máy CNC Gỗ Được Ưa Chuộng Nhất Hiện Nay
• Các Loại Máy Phay Fanuc CNC Phổ Biến Nhất Hiện Nay
• Cấu Tạo Máy CNC Là Gì? Tìm Hiểu Từ A-Z Cho Người Mới
• Cấu Tạo Máy Phay CNC 3 Trục - Bí Quyết Nâng Cao Năng Lực Sản Xuất
• Khám Phá Cấu Tạo Máy Phay CNC Và Chức Năng Từng Bộ Phận
• Cấu Tạo Trục Chính Máy Phay CNC: Phân Tích Chuyên Sâu A-Z
• Máy Tiện Vạn Năng Là gì? Nguyên Lý Và Cấu Tạo Máy Tiện Vạn Năng
• Phân Tích Cấu Tạo Trục Chính Máy Tiện CNC Và Vai Trò Từng Bộ Phận
• Máy Tiện Kim Loại Là Gì? Top 5 Máy Tiện Kim Loại Phổ Biến Hiện Nay
• Máy Tiện Cơ Khí: Tất Cả Những Gì Bạn Cần Biết Từ A-Z
• Máy Tiện Chép Hình Là Gì? Toàn Tập Về Cấu Tạo, Nguyên Lý Và Ứng Dụng
• Máy Tiện Đứng CNC Là Gì? Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Chi Tiết