11+ Các loại máy CNC gia công cơ khí phổ biến hiện nay

Máy CNC cơ khí là một loại máy gia công được điều khiển bằng máy tính. Các kỹ sư sẽ mã hóa bản vẽ sản phẩm thành ngôn ngữ lập trình và sau đó hệ thống máy tính sẽ đọc các mã này để điều khiển các dụng cụ cắt gọt, tạo ra sản phẩm đúng theo bản vẽ để tạo ra các sản phẩm hoặc chi tiết có hình dạng, kích thước và độ chính xác theo yêu cầu, thông qua việc các hoạt động như cắt, mài, khoan, phay và tiện. Các loại máy CNC gia công cơ khí rất đa dạng, đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hiện nay với ứng khá là phổ biến trong các ngành nghề hiện nay. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan hơn về các dòng máy CNC từ đó lựa chọn cho mình loại phù hợp nhất!

Ảnh TOP 11+ các loại máy CNC phổ biến

Các loại máy CNC trong cơ khí

Máy CNC (Computer Numerical Control) là loại máy móc được điều khiển hoàn toàn tự động bằng máy tính hoặc bộ điều khiển chuyên dụng, dùng để gia công các chi tiết và sản phẩm đa dạng như cắt, phay, tiện, khoan... Máy hoạt động dựa trên chuỗi lệnh lập trình sẵn (gọi là mã G và mã M), giúp kiểm soát chính xác chuyển động, tốc độ và chức năng máy mà không cần can thiệp thủ công như dùng cần gạt hay bánh xe. Bên trong máy CNC có một bộ điều khiển (MCU) chứa chương trình được phát triển từ bản thiết kế CAD, sau đó mã hóa thành mã lệnh để máy thực hiện theo. 

Máy CNC có thể làm việc trong không gian 2D, 3D hoặc đa chiều với độ chính xác cao, nhờ chương trình lập trình máy tính (code NC) mà máy thực hiện thao tác chính xác theo thiết kế. Máy CNC giúp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thiểu thời gian, chi phí, và nhân công, đồng thời gia tăng độ chính xác và tính lặp lại trong các sản phẩm gia công. Công nghệ CNC được phát triển từ cuối những năm 1940 đầu 1950 tại học viện MIT và hiện nay được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như cơ khí, gỗ, đá, nhựa và composite.​

Công nghệ CNC được phát triển từ những năm 1940-1950, hiện được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như cơ khí, gỗ, đá, kim loại. Các máy CNC phổ biến gồm máy tiện CNC, máy phay CNC, máy mài CNC, máy khoan CNC và máy cắt CNC plasma hoặc laser...

Loại máy gia công cơ khí CNC nào phổ biến hiện nay?

1. Máy tiện CNC (Lathe Machine)

(*) Nguyên lý hoạt động:

Các loại máy tiện cơ khí được sản xuất trong ngành chiếm từ 25% đến 35% so với các loại máy gia công cơ khí thông dụng dùng trong nhà xưởng.

Ảnh Máy gia công cơ khí - Máy tiện CNC

(*) Các phân loại:

Hai chuyển động của máy tiện CNC được thực hiện như:

• Chuyển động quay tròn của phôi: tạo ra tốc độ cắt;
• Chuyển động chạy ngang, dọc của dao tiện: tạo ra độ bóng và năng suất gia công.

Vì vậy, các loại máy gia công cơ khí như máy tiện CNC được hoạt động dựa trên cơ chế điều khiển 2 chuyển động trên.

Ảnh Máy tiện CNC được hoạt động dựa trên cơ chế điều khiển 2 chuyển động quay và chạy ngang - dọc

Các dòng máy CNC tiện như: Máy tiện vạn năng; máy tiện tự động và máy tiện nửa tự động; máy tiện kim loại, máy tiện chuyên dụng; máy tiện cụt; máy tiện nhiều dao; máy tiện chép hình; máy tiện đứng; máy tiện Revolver; các loại máy cnc gỗ tiện, máy tiện mini trung quốc.

2. Máy phay CNC (Milling Machine)

(*) Nguyên lý hoạt động:

Máy phay CNC hoạt động dựa trên nguyên lý điều khiển số hóa bằng máy tính, sử dụng dao phay quay để loại bỏ vật liệu theo chương trình G-code trên các trục X, Y, Z (và có thể thêm trục quay). Quá trình bắt đầu từ thiết kế CAD/ CAM, chuyển thành mã G-code, sau đó máy tự động di chuyển dao phay với tốc độ chính xác cao để gia công kim loại, nhựa hoặc gỗ.

Ảnh Các loại máy gia công cơ khí máy phay CNC

(*) Các phân loại:

Các loại máy phay CNC được phân loại dựa trên số trục điều khiển, kích thước và ứng dụng, từ máy 3 trục cơ bản đến 5 trục cao cấp cho gia công phức tạp. Dưới đây là 3 loại phổ biến nhất:

• Máy phay đứng: Trục chính nằm vuông góc với bàn máy theo phương thẳng đứng, giúp gia công chính xác các bề mặt phẳng, rãnh, khoan, taro. Tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao với dung sai lên đến ±0,001 mm, phù hợp gia công đa dạng vật liệu như thép, nhôm, đồng. Cấu tạo gồm bảng điều khiển CNC tự động, bàn máy di chuyển theo các trục X, Y và Z, hệ thống thay dao tự động giúp tăng năng suất. Ưu điểm nổi bật gồm thời gian gia công ngắn, giảm thời gian gá đặt, dễ lập trình và tự động hóa, thích hợp gia công chi tiết phức tạp.
• Máy phay ngang: Trục chính nằm song song với bàn máy, thuận tiện gia công các chi tiết dạng hộp số, lốc máy, khuôn mẫu. Phù hợp cho các chi tiết có kích thước lớn với khả năng gia công mặt bên và bề mặt phức tạp. Thường có kết cấu chắc chắn hơn máy phay đứng, dùng trong sản xuất hàng loạt các chi tiết máy lớn.
• Máy phay giường: Thuộc loại máy phay CNC chuyên dụng cho gia công các chi tiết lớn, nặng. Máy có bàn máy lớn và bệ vững chắc, nhiều đầu dao được bố trí vuông góc cho phép gia công nhiều chi tiết cùng lúc. Phù hợp với ngành công nghiệp nặng, chế tạo máy cơ khí lớn, sản xuất lắp ráp quy mô công nghiệp.

Ảnh Máy phay đứng và máy phay ngang

CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM: TOP10 - CÁC LOẠI MÁY PHAY CNC ĐÁNG MUA NHẤT

3. Máy cắt/ khắc CNC (cutting machine/ engraving machine)

(*) Nguyên lý hoạt động:

Cấu tạo máy cắt plasma CNC bao gồm nguồn plasma cao áp tạo hồ quang điện, vòi phun khí nén (argon hoặc không khí), bàn làm việc lưới kim loại, hệ thống điều khiển CNC với trục X-Y-Z, và đầu cắt di chuyển chính xác theo chương trình G-code. Nguyên lý hoạt động dựa trên việc ion hóa khí qua hồ quang điện ở nhiệt độ 20.000-30.000°C để cắt kim loại dẫn điện dày đến 50mm với tốc độ cao. 

Ảnh Nguyên lý hoạt động đối với máy cắt plasma CNC

Máy cắt/ khắc CNC là một trong những loại thiết bị gia công phổ biến hiện nay với điều khiển bởi hệ thống máy tính được lập trình sẵn ứng dụng giành riêng để đáp ứng nhu cầu sản xuất.

(*) Các phân loại:

Máy cắt CNC hiện tại có thể cắt trong không gian 3 chiều với yêu cầu khắt khe, tỉ mỉ và độ chính xác cực cao. Đây là 2 thiết bị máy cắt phổ biến trên thị trường hiện nay:

• Máy cắt plasma CNC
• Máy cắt laser CNC là

Ảnh Máy gia công cơ khí -  Máy cắt/ khắc CNC

Máy cắt CNC được ứng dụng trong ngành cơ khí như: gia công cơ khí inox, nhôm, thép,.. để tạo nên những sản phẩm như: tủ điện công nghiệp, máy biến áp, các loại biển báo, biển hiệu, các sản phẩm trang trí nội thất,…

Một số dòng máy CNC cắt phổ biến hiện nay: Máy cắt laser Mica, máy cắt laser 1060, máy cắt laser 1325, máy cắt laser 1390, máy cắt laser 2030, máy cắt laser 3D, máy cắt laser 4060,...

4. Máy gia khoan CNC (Drilling Machine)

(*) Nguyên lý hoạt động:

Máy khoan CNC được sử dụng để công tạo lỗ trên sản phẩm, nhờ vào sự điều khiển của hệ thống máy tính giúp cho máy khoan CNC có khả năng khoan lỗ trên sản phẩm với yêu cầu độ chính xác cao, tỉ mỉ.

Các loại máy gia công cơ khí như máy khoan CNC được thiết lập bằng hệ thống máy tính và chỉ cần nhập mã lệnh và theo thiết kế có sẵn thì sẽ tạo sản phẩm tuơng ứng. Các mã lệnh từ thông tin sản phẩm trên sẽ đổi thành mã phị phân để thiết bị máy khoan CNC có thể đọc lệnh và tiến hành khoan lỗ. Các sản phẩm gia công cơ khí sẽ được nằm cố định và chắc chắn trên mâm và trục máy có gắn mũi khoan sẽ tịnh tiến trên bề mặt để tiến hành khoan lỗ.

Ảnh Cách thức hoạt động của máy khoan CNC

(*) Các phân loại:

Trong ngành gia công cơ khí hiện nay thì máy khoan CNC được chia 3 loại:

• Máy khoan đứng: dùng để gia công các lỗ thông hoặc không thông, gia công ren,…
• Máy khoan bàn: được thiết kế & gia công giúp nâng đỡ bàn;
• Máy khoan cần: được thiết kế và lắp đặp gần giống với máy khoan bàn nhưng lại khác là thêm 1 trục nằm ngang để trục khoan chính và độ di chuyển linh động hơn.

Ảnh Máy gia công cơ khí - Máy khoan CNC

Ứng dụng của máy khoan CNC dùng để gia công trong những chi tiết dạng lỗ như: vít và bu lông; nòng các loại súng hay pháo; xi lanh thủy lực,...

5. Máy bào CNC (Planing Machine)

(*) Nguyên lý hoạt động:

Các loại máy gia công cơ khí như máy bào CNC thường được sử dụng trong sản xuất với quy mô nhỏ là chính. Các sản phẩm có hình dáng hẹp và dài thường thích hợp sử dụng với phương pháp bào

Ảnh Máy gia công cơ khí - Máy bào CNC

Máy bào CNC hoạt động với 2 chuyển động cơ bản:

- Chuyển động tạo hình chính: chuyển động tịnh tiến của dao;

- Chuyển động bước tiến: chuyển động tịnh tiến của máy bàn với yêu cầu từng chi tiết gia công chính xác cao và tỉ mỉ theo đường nét.

(*) Các phân loại: 

Máy bào CNC phổ biến được dụng khá phổ biến và chủ yếu với 02 loại chính là:

- Máy bào ngang: gia công vật liệu có kích cỡ không quá lớn

- Máy bào giường: gia công vật liệu có kích cỡ lớn và có độ trọng tải nặng

Các loại máy gia công cơ khí như máy bào CNC được ứng dụng phổ biến trong gia công mộng trượt đuôi én, rãnh chữ T, bánh răng thẳng, trục then hoa,…

Ảnh Máy bào CNC được hoạt động dựa trên cơ chế điều khiển 2 chuyển động quay và chạy ngang - dọc

6. Máy chuốt CNC (Broaching machine)

(*) Nguyên lý hoạt động:

Máy công chuốt CNC được áp dụng phương pháp gia công lỗ để là rộng lỗ đã có và thường đi kèm với phuơng pháp khoan để tạo lỗ trên vật liệu.

Nguyên lý hoạt động của máy CNC cơ khí dựa theo chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt (còn được gọi là dao chuốt) và vật liệu gia công sẽ được cố định. Hình dạng của dao chốt sẽ khác nhau theo từng yêu cầu của khách hàng, tính chất của sản phẩm để áp dụng phương pháp để gia công hình dạng lỗ và hình dạng lỗ gia công sẽ đa dạng như: lỗ tròn, lỗ có rãnh xoắn, then,...

Ảnh Máy gia công cơ khí - Máy chuốt CNC

(*) Các phân loại:

Có 2 loại máy chuốt CNC phổ biến hiện nay như:

• Máy chuốt đứng
• Máy chuốt ngang.

7. Máy mài CNC (Grinding Machine)

(*) Nguyên lý hoạt động:

Máy mài CNC là công đoạn không thể thiếu vì đối với những thành phẩm được cắt gọt bằng các phương pháp khác nhau như: máy phay, khoan, bào,... đều cũng được trải qua công đoạn mài

Máy mài CNC sử dụng đá mài giúp cho mài mỏng lớp vật liệu trên bề mặt chi tiết. Khi gia công chi tiết sẽ được cố định chắc chắn bằng mâm cặp hay ê tô. Máy mài CNC sẽ lắp đặt đá mài trên bàn xoay giúp cho dễ dàng gia công chi tiết trên bề mặt.

Ảnh Máy gia công cơ khí - Máy mài CNC

(*) Các phân loại:

Có 3 loại máy mài CNC phổ biến trên thị trường hiện nay như:

• Máy mài CNC có trục chính nằm ngang với bàn qua lại: có đĩa mài đặt trên trục chính nằm ngang, bề mặt của đĩa ép vào phôi.
• Máy mài CNC có trục chính nằm ngang với bàn quay: Đĩa mài đặt trên bàn quay, bề mặt của đĩa cũng được tiếp xúc với phôi.
• Máy mài CNC có trục chính nằm đứng với bàn qua lại hoặc bàn quay: có trục chính đứng, mặt bên của đĩa mài tiếp xúc với phôi.
• Máy mài CNC được sử dụng để mài mòn và làm nhẵn mịn bề mặt nhằm loại bỏ các chất thừa bám trên bề mặt giúp tạo độ bóng bề mặt cho các chi tiết.

8. Máy CNC định tuyến

Máy CNC định tuyến là một loại máy cắt điều khiển bằng máy tính, sử dụng dao cắt quay với tốc độ cao để thực hiện các hoạt động cắt và tạo hình chính xác trên nhiều loại vật liệu như gỗ, nhựa, acrylic, nhôm, bọt hoặc vật liệu tổng hợp. Máy CNC định tuyến thường gia công theo 3 trục (X, Y, Z) và có thể có thêm phiên bản 4, 5 hoặc 6 trục để gia công phức tạp hơn. 

Máy này được lập trình bằng phần mềm để tạo ra các mẫu, đường cắt, khắc với độ chính xác và khả năng lặp lại cao, giúp nâng cao năng suất, giảm phế phẩm và đạt chất lượng sản phẩm đồng đều. Máy CNC định tuyến rất phổ biến trong chế biến gỗ, sản xuất đồ nội thất, làm biển hiệu, khuôn mẫu, tủ, và cả trong chế tạo kim loại nhẹ.

9. Máy CNC phóng điện (Electrical Discharge Machining)

Máy CNC phóng điện (hay còn gọi là máy xung điện EDM, máy CNC EDM) là loại máy gia công dựa trên nguyên lý phóng điện để cắt hoặc tạo hình vật liệu, đặc biệt là các kim loại cứng và khó gia công bằng phương pháp cơ khí truyền thống. Máy sử dụng hai điện cực: một điện cực gia công (thường làm bằng đồng hoặc graphit) và một chi tiết cần gia công. Khi có dòng điện cao áp cung cấp qua khoảng cách giữa hai điện cực trong môi trường chứa dung dịch cách điện, sẽ xảy ra hiện tượng phóng điện tạo ra tia lửa điện có nhiệt độ rất cao khoảng 12.000 độ C sẽ làm nóng chảy và bốc hơi phần vật liệu tại vùng tiếp xúc. 

10. Máy cắt tia nước CNC

Máy cắt tia nước CNC là loại máy sử dụng tia nước áp lực cao, có thể kết hợp với hạt mài, để cắt vật liệu theo các thiết kế lập trình sẵn trên hệ thống CNC. Tia nước được bơm với áp suất rất lớn (có thể lên tới 60.000 psi hoặc hơn), tạo thành dòng nước siêu mảnh và tốc độ rất cao, đủ sức cắt xuyên qua nhiều loại vật liệu từ kim loại, đá, thủy tinh đến nhựa, gỗ, cao su,...

11. Máy CNC nhiều trục

Máy CNC nhiều trục là loại máy CNC có khả năng di chuyển và gia công trên nhiều trục chuyển động hơn so với loại cơ bản 3 trục (X, Y, Z). Các trục phụ thêm như trục A, B, C sẽ có chức năng quay hoặc xoay để máy có thể gia công các chi tiết phức tạp hơn nhiều mặt cùng lúc hoặc tạo các hình dạng đa chiều chính xác hơn.

(*) Ví dụ:

- Máy CNC 3 trục di chuyển theo 3 hướng X (ngang), Y (dọc), Z (lên xuống).

- Máy CNC 4 trục có thêm trục A (trục xoay quanh trục X) giúp xoay chi tiết để gia công nhiều mặt hoặc đa chiều.

- Máy CNC 5 trục có thêm trục B (xoay quanh trục Y), cho phép dao cắt gia công chi tiết với các đường cong và mặt nghiêng phức tạp

- Máy CNC đa trục có thể lên tới 6 trục hoặc nhiều hơn, thường dùng để gia công các chi tiết nhiều mặt và phức tạp nhất trong các ngành hàng không, khuôn mẫu, ô tô...

Sau một thời gian sử dụng, các máy CNC trên thường gặp sự cố phổ biến như lỗi trục chính, hỏng hệ thống điều khiển servo, lệch thanh trượt ray dẫn hướng hoặc hư hỏng spindle do bụi bẩn và quá tải... Do đó cần nắm vững hướng dẫn sửa chữa máy CNC để giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì độ chính xác cho các loại máy CNC gia công cơ khí.

Máy CNC giá bao nhiêu? Bảng giá tham khảo mới nhất 2026 từ Kỷ Nguyên Máy

(*) Giá máy CNC cơ khí

Giá máy CNC mới tại Việt Nam rất đa dạng, phụ thuộc vào loại máy, số trục, công suất, thương hiệu và tình trạng (mới hay cũ). Dưới đây là bảng giá tham khảo cho một số loại máy CNC phổ biến:

Máy phay CNC

• Máy phay CNC 3 trục: từ 500 triệu đến 1.5 tỷ VND cho máy mới, tùy cấu hình.​
• Máy phay CNC 5 trục: từ 4 tỷ VND cho máy mini đến trên 30 tỷ VND cho máy chuyên dụng cỡ lớn.​
• Máy phay CNC cũ: thường từ 300 triệu đến 800 triệu VND hoặc hơn, tùy tình trạng và thương hiệu.​

Máy tiện CNC

• Máy tiện CNC: từ 500 triệu đến 2 tỷ VND cho các dòng phổ thông, máy cao cấp có thể lên tới 10 tỷ VND trở lên.​
• Máy tiện CNC cũ: giá thường từ 40% đến 70% giá máy mới, dao động từ vài trăm triệu đến 1.5 tỷ VND.​

Máy khắc CNC và máy CNC gỗ

• Máy khắc CNC mini: từ 39 triệu đến 250 triệu VND.​
• Máy CNC gỗ công nghiệp: từ 110 triệu đến 250 triệu VND cho máy mini, máy chuyên dụng có thể cao hơn.​

Máy cắt CNC

• Máy cắt laser CNC: từ 1.2 tỷ đến 3 tỷ VND, tùy công suất và cấu hình.​
• Máy cắt plasma CNC: từ 50 triệu đến 500 triệu VND.
• Máy cắt dây CNC độ côn lớn. 280 triệu VND ; Máy cắt dây CNC động cơ Servo. 360 triệu VND ; Máy cắt dây CNC thân đặc biệt. 265 triệu VNĐ

(*) Giá bán máy CNC đã qua sử dụng phổ biến

Giá bán máy CNC đã qua sử dụng tại Việt Nam năm 2025 dao động tùy theo loại máy, thương hiệu, tình trạng và công suất. Dưới đây là một số mức giá phổ biến và lựa chọn đáng tham khảo:

• Máy CNC 1325 (gỗ): 65 - 85 triệu VND, còn hoạt động tốt, phù hợp cho xưởng vừa và nhỏ.​
• Máy CNC 1212 (gỗ): 45 - 60 triệu VND, tiết kiệm chi phí cho xưởng mới hoặc quy mô nhỏ.​
• Máy CNC 1530 (gỗ): 110 - 140 triệu VND, phù hợp cho xưởng lớn cần tốc độ cao.​
• Máy phay CNC cũ (cơ khí): 300 - 800 triệu VND, tùy thương hiệu, năm sản xuất và tình trạng.​
• Máy tiện CNC cũ: 200 - 800 triệu VND hoặc hơn, tùy độ chính xác và thương hiệu.

(*) Tự chế tạo máy CNC từ các linh kiện máy CNC tự chế giá rẻ

Hoàn toàn có thể chế tạo máy CNC cơ bản từ linh kiện máy CNC tự chế giá rẻ, phù hợp cho xưởng nhỏ hoặc DIY tại Việt Nam. Việc tự chế tạo này Tiết kiệm 50-70% chi phí so máy công nghiệp trên. Tuy nhiên, nhược điểm là độ chính xác thấp hơn (±0.1mm), cần kỹ năng cơ khí cơ bản.

Cấu tạo máy CNC cơ bản bao gồm khung máy, hệ thống trục chuyển động (X, Y, Z), động cơ bước (stepper motor) hoặc servo, bộ điều khiển (như Arduino/GRBL) và dụng cụ cắt (spindle). Đối với linh kiện máy CNC tự chế giá rẻ, bạn có thể dùng khung nhôm định hình (khoảng 2-5 triệu VND), động cơ NEMA 17 (200k/ cái), bo điều khiển CNC Shield (300k) và trục vít me vít bi (500k/ bộ) từ các nền tảng như Shopee hoặc Lazada tại Việt Nam.

Công nghệ CNC ngày càng khẳng định vai trò trọng yếu trong ngành gia công cơ khí hiện đại, giúp doanh nghiệp tăng năng suất, đảm bảo độ chính xác và tối ưu chi phí sản xuất. Việc lựa chọn đúng dòng máy CNC phù hợp với nhu cầu sản xuất sẽ quyết định chất lượng và hiệu quả lâu dài. Nếu bạn đang tìm hiểu, Kỷ Nguyên Máy sẵn sàng tư vấn và cung cấp giải pháp trọn gói về máy CNC - từ phay, tiện đến cắt plasma chuyên nghiệp, giúp doanh nghiệp bạn bắt kịp xu hướng tự động hóa sản xuất hiện nay. Liên hệ hotline: 077.209.8686 nhanh nhất nhé.