-
- Tổng tiền thanh toán:

Tìm hiểu cấu tạo máy phay CNC 3 trục chi tiết và đầy đủ
Tác giả: Trần Đức Thiện
Ngày đăng: 14/06/2025
Nội dung bài viết
Cấu tạo máy phay CNC 3 trục gồm các bộ phận sau: bàn máy (chứa phôi và di chuyển theo trục X, Y), đầu phay (chứa dao và di chuyển theo trục Z), hệ thống điều khiển (bao gồm máy tính và phần mềm CNC), hệ thống truyền động (động cơ servo và bộ truyền động), và các hệ thống phụ trợ (làm mát, bôi trơn, thu bụi)... Nhờ cấu trúc này, máy có thể gia công các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao trên bề mặt phẳng hoặc có hình khối đơn giản. Hãy đọc ngay bài viết dưới đây để nắm bắt đầy đủ thông tin và tối ưu hóa hiệu quả đầu tư cho doanh nghiệp của bạn!
Ảnh Tìm hiểu cấu tạo máy phay CNC 3 trục chi tiết và đầy đủ
Máy phay CNC 3 trục là gì?
Máy phay CNC 3 trục là loại máy công cụ điều khiển số bằng máy tính (CNC), cho phép di chuyển dao phay theo ba trục tọa độ X, Y, Z. Trục X di chuyển ngang, trục Y di chuyển tiến/lùi, trục Z di chuyển lên/xuống, giúp dao phay tiếp cận phôi từ nhiều hướng để gia công các bề mặt phức tạp và chi tiết. Nhờ khả năng điều khiển linh hoạt theo ba phương, máy phay CNC 3 trục có thể thực hiện các nguyên công như phay mặt phẳng, phay rãnh, khoan lỗ, tạo hình 3D và gia công các chi tiết có độ chính xác cao.
Ảnh Máy phay CNC 3 trục
Cấu tạo máy phay CNC 3 trục
Cấu tạo và chức năng các bộ phận chính của máy phay CNC 3 trục:
1. Bàn máy (Table)
* Cấu tạo: Là mặt phẳng nằm ngang, thường làm từ gang hoặc thép có độ cứng cao. Bàn máy được trang bị các rãnh chữ T để gá đặt phôi, đồ gá, ê tô. Kết cấu gang đúc chắc chắn, chịu lực và chống rung, là nền tảng lắp đặt các bộ phận khác.
* Chức năng:
- Giữ chặt phôi trong suốt quá trình gia công.
- Di chuyển theo hai phương X (trái-phải) và Y (trước-sau) nhờ hệ thống dẫn động (thanh trượt, vít me bi, động cơ servo hoặc động cơ bước), đảm bảo vị trí chính xác của phôi dưới dao cắt.
Ảnh Cấu tạo máy phay CNC 3 trục - Bàn máy
2. Đầu phay (Spindle/ Head)
* Cấu tạo: Gồm động cơ chính, trục chính (spindle), bộ kẹp dao (collet/chuck), có thể tích hợp hệ thống thay dao tự động (ATC).
* Chức năng:
- Chứa và giữ chặt dao phay, truyền chuyển động quay tốc độ cao cho dao.
- Di chuyển lên/xuống theo trục Z để thực hiện cắt gọt theo chiều sâu mong muốn.
- Đảm bảo độ cứng vững, chính xác và ổn định khi gia công các chi tiết phức tạp.
- Dao cắt và giá đỡ dao được tiêu chuẩn hóa, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ cao cho quá trình gia công.
Ảnh Cấu tạo máy phay CNC - Đầu phay
3. Hệ thống điều khiển (CNC controller)
* Cấu tạo: Bao gồm máy tính công nghiệp, phần mềm CNC, bảng điều khiển, màn hình hiển thị, bàn phím/nút bấm.
* Chức năng:
- Tiếp nhận, xử lý chương trình mã lệnh (G-code, M-code).
- Điều khiển đồng bộ chuyển động các trục X, Y, Z và các bộ phận khác của máy theo chương trình đã lập trình.
- Hiển thị trạng thái hoạt động, cảnh báo lỗi, cho phép người vận hành nhập lệnh, điều chỉnh thông số gia công.
- Hệ thống điều khiển CNC: Bao gồm phần mềm, bộ điều khiển tốc độ và vị trí, cho phép lập trình và vận hành tự động toàn bộ quá trình gia công.
Ảnh Cấu tạo máy CNC 3 trục - Hệ thống điều khiển
4. Hệ thống truyền động
* Cấu tạo: Gồm các động cơ servo (hoặc động cơ bước), encoder, vít me bi, thanh trượt tuyến tính, bộ truyền động cơ khí.
* Chức năng:
- Động cơ bước hoặc động cơ servo điều khiển chuyển động của các trục với độ chính xác cao.
- Encoder cảm biến xác định vị trí và góc quay, giúp kiểm soát chuyển động chính xác.
- Vít me bi (Trục vít me và đai ốc) và thanh trượt tuyến tính truyền chuyển động từ động cơ đến các trục X, Y, Z, giúp bàn máy và đầu phay di chuyển chính xác.
Ảnh Cấu tạo máy phay CNC 3 trục - Hệ thống truyền động
5. Các hệ thống phụ trợ
- Hệ thống làm mát: Cung cấp dung dịch làm mát tới vùng cắt, giảm nhiệt, tăng tuổi thọ dao và chất lượng bề mặt chi tiết.
- Hệ thống bôi trơn: Bôi trơn các bề mặt trượt, vít me, ổ trục để giảm ma sát, chống mài mòn, tăng tuổi thọ máy.
- Hệ thống thu bụi/ chip: Hút, gom phoi, bụi kim loại phát sinh trong quá trình gia công, giữ vệ sinh và bảo vệ các bộ phận chuyển động.
- Hệ thống an toàn: Gồm vỏ che chắn, cảm biến, nút dừng khẩn cấp, bảo vệ người vận hành và thiết bị.
Ảnh Cấu tạo máy phay CNC - Các hệ thống phụ trợ
Ưu điểm nổi bật của máy phay CNC 3 trục
- Độ chính xác cao: Gia công chi tiết 3D phức tạp với sai số nhỏ, đáp ứng yêu cầu khắt khe trong công nghiệp hiện đại.
- Năng suất lớn: Tốc độ gia công nhanh, tự động hóa cao, giảm thiểu nhân công và tăng hiệu quả sản xuất.
- Tính linh hoạt: Dễ dàng thay đổi chương trình gia công, phù hợp nhiều loại vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ, composite…
- Tiết kiệm chi phí: Giảm lãng phí vật liệu, tối ưu hóa thời gian và chi phí sản xuất.
Ứng dụng của máy phay CNC 3 trục
- Gia công khuôn mẫu: Sản xuất khuôn nhựa, khuôn đúc kim loại, khuôn cao su với độ chính xác cực cao.
- Gia công cơ khí chính xác: Chế tạo chi tiết máy, linh kiện điện tử, đồ gá, phụ tùng ô tô, hàng không, y tế…
- Gia công kim loại và gỗ: Tạo hình các chi tiết phức tạp, sản xuất hàng loạt linh kiện, đồ nội thất cao cấp.
- Các ngành công nghiệp khác: Sản xuất thiết bị giáo dục, khuôn mẫu công nghệ cao, linh kiện điện tử viễn thông…
Ảnh gia công kim loại
>>> Xem thêm: Cấu tạo máy tiện CNC và những điều bạn cần biết để tối ưu hiệu suất
Hiểu rõ cấu tạo máy phay CNC 3 trục là nền tảng quan trọng để tối ưu hóa hiệu quả đầu tư, nâng cao chất lượng sản phẩm và chủ động trong bảo trì, sửa chữa thiết bị. Đây chính là giải pháp gia công hiện đại giúp doanh nghiệp nâng tầm năng lực sản xuất và cạnh tranh trên thị trường. Liên hệ ngay Kỷ Nguyên Máy qua hotline: 077.209.8686 để được hỗ trợ chi tiết.
Trần Đức Thiện
CEO Trần Đức Thiện không chỉ là người sáng lập mà còn là linh hồn của Kỷ Nguyên Máy. Với tầm nhìn chiến lược, kiến thức chuyên môn sâu rộng và tinh thần đổi mới không ngừng, anh đã trở thành cái tên uy tín trong lĩnh vực kinh doanh xuất nhập khẩu và tư vấn giải pháp linh kiện cơ khí, máy móc CNC tại Việt Nam.